實力工廠
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應(yīng)用范圍153-0373-2222
138-3908-0089
主要油料作物的壓榨方法：
1、 菜籽：因為南北方原料水分不一，炒前加水，北方加4-6%，南方不加（根據(jù)原料本身水份多少而定），先用大火猛炒到菜燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨進菜籽溫度120-130攝氏度，水份約1-1.5%，炒籽是否合適，可從流油、出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚1-1.5mm,棕紅色。
2、 花生仁：炒籽前，將花生仁浸濕一遍，籽籽過程中，還應(yīng)適量加入水份，使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒至八成熟，用手捏仁達到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚0.7mm,餅呈長條皺紋狀，出油順暢。
3、 棉籽仁：入榨前將油料炒出淡黃色，溫度120-130攝氏度，餅厚1-1.5mm（南方、北方的含水分不一，適當(dāng)掌握水分）。
4、 大豆：入榨前炒至瀑裂可食，溫度120-130攝氏度，餅厚0.7mm，一遍榨干。但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失較大。故一般采取兩遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失較大。故一般采取兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100攝氏度，水分5-6%，榨一遍餅厚1.5-2mm,第二遍餅厚0.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、處理量多。
螺旋榨油機制油 螺旋榨油機是目前應(yīng)用較多的一種壓榨制油設(shè)備。它具有，連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優(yōu)點。
螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸的不斷旋轉(zhuǎn)帶動螺旋隨著導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進料（預(yù)壓）段、主要榨（出油）段、成餅段。
